I. Metody kontroli prostości prowadnicy
1. Metoda kontroli wskaźnika poziomu
Za pomocą poziomicy ramy (dokładność 0,02/1000) zmierzyć prostoliniowość powierzchni pionowej szyny prowadzącej w przekrojach. Nadaje się do szybkiej-kontroli na miejscu.
Uwaga: Unikaj bezpośredniego światła słonecznego na wskaźniku poziomu, aby temperatura nie miała wpływu na stabilność pęcherzyków.
2. Kontrola przyrządu do pomiaru prostoliniowości optycznej
Kontrola o wysokiej-precyzyjności (±0,001 mm), odpowiednia dla urządzeń o skoku > 1,6 metra, wymaga obsługi przez profesjonalny personel metrologiczny.
Potrafi jednocześnie wykryć błędy prostoliniowości zarówno powierzchni pionowych, jak i poziomych.
II. Kontrola stanu powierzchni szyny prowadzącej
1. Zużycie i korozja
Sprawdź wzrokowo powierzchnię szyny prowadzącej pod kątem zadrapań, wgnieceń lub plam rdzy. Gładkość bezpośrednio wpływa na dokładność druku.
Użyj szczelinomierza lub cienkiego papieru o grubości 0,02 mm, aby sprawdzić odstęp między szyną prowadzącą a prostą krawędzią, aby określić lokalne odkształcenie.
2. Kontrola wspornika mocującego
Upewnij się, że śruby wspornika nie są luźne, a błąd płaskości złącza szyny prowadzącej powinien wynosić < 0,05 mm.
III. Dynamiczna weryfikacja działania
Test działania bez-obciążenia: sprawdź, czy ekran porusza się płynnie; nietypowe drżenie może wskazywać na zużycie szyny prowadzącej lub niewspółosiowość układu serwomechanizmu.
Test obciążenia: stale monitoruj błąd rejestracji podczas drukowania. Jeśli błąd przekracza tolerancję, należy ponownie skalibrować szyny prowadzące.
