1. Niedokładność ułożenia przedniego/bocznego miernika: objawia się to niespójnym położeniem podłoża (np. T-koszulek, tkaniny) po każdym umieszczeniu, powodując ogólną zmianę wzoru.
Najczęstsze przyczyny: Luźne bloki ograniczające, zmniejszona czułość czujnika lub gromadzenie się kurzu na szynach prowadzących wpływające na dokładność przesuwania.
2. Serwomotor-Przesunięcie punktu zerowego: po ponownym uruchomieniu urządzenia na pierwszym wydrukowanym arkuszu pojawia się niewspółosiowość, co wymaga stopniowej stabilizacji wielu wydruków.
Przyczyny mogą obejmować utratę sygnału enkodera, brak zapisania pamięci pozycji po awarii zasilania lub zużycie mechanicznego mechanizmu powrotu-zera.
3. Brak równowagi synchronizacji połączenia tabletu: tabele wielo-stacyjne wykazują „niewspółosiowość” podczas pracy, a niektóre tabele są opóźnione lub wiodące.
Jest to często spowodowane luźnymi łańcuchami napędowymi, zużytymi zębatkami lub zdeformowanymi złączami łączącymi, co wpływa na ogólną dokładność synchronizacji maszyny.
4. Błędna identyfikacja systemu optycznego wyrównania obrazu CCD: System automatycznej rejestracji nie rozpoznaje znaków rejestracyjnych lub po rozpoznaniu koryguje nieprawidłową orientację.
Może to być spowodowane zanieczyszczeniem obiektywu, osłabieniem źródła światła lub nieprawidłowymi ustawieniami parametrów algorytmu obrazu.
5. Nierówny docisk rakla powodujący deformację wzoru. Chociaż jest to problem związany z procesem, często jest on błędnie diagnozowany jako błędna rejestracja. Nadmierny nacisk po jednej stronie powoduje rozciąganie warstwy farby, co skutkuje wizualnie widoczną „lokalną niewspółosiowością”.
Sprawdź równowagę układu ciśnieniowego powietrza i wycieraczkę pod kątem montażu poziomego.
6. Prędkość przenośnika taśmowego i rytm drukowania nie są zsynchronizowane. Wzór wydaje się wydłużony lub ściśnięty w kierunku ruchu, co jest szczególnie zauważalne przy dużych prędkościach.
Sprawdź ustawienia falownika, czas reakcji czujnika fotoelektrycznego i koordynację mechanizmu podawania tkaniny.
7. Nieprawidłowo zamontowany ekran lub nierówne napięcie. Nawet jeśli sprzęt jest odpowiednio skalibrowany, niedopasowanie samego ekranu może powodować problemy z rejestracją.
Aby zapewnić każdorazową spójność montażu, zaleca się zastosowanie systemu pozycjonowania granulatu kleju lub pneumatycznego urządzenia blokującego.
